● 플라스틱 시트의 드릴링, 절단, 라우팅, 열성형, 굽힘 또는 제조 후 작업에 적합합니다.
● 제거 후 "유령 그림자" 또는 "물고기 눈"이 없습니다.
● 낮은 젤 함량, 부드럽고 안정적인 접착력, 표면 손상이나 컬링 없이 쉽게 벗겨낼 수 있습니다.
● 높은 선명도, 색상 안정성 및 좋은 날씨 능력;
● 최대 6개월 동안 UV 저항성;
● 맞춤형 로고 또는 애플리케이션 지침을 인쇄할 수 있습니다.
● 아크릴(PMMA), 폴리에스테르(PET) 폴리카보네이트(PC) 비닐(PVC), ABS, PS, SAN, 유리/섬유 강화 플라스틱(FRP/GRP)에 광범위한 적용 ;
주요 특징:
두께 | 30um에서 60um까지 |
너비 | 100mm에서 2250mm까지 |
롤 길이 | 100m ~ 2,000m |
연장 | ≥300 |
접착력 | 낮은 |
접착제 종류 | 공압출 |
필름 색상 가용성 | 명확하고, 흰색, 안개가 자욱한 투명 또는 흰색 등. |
인쇄 가능 여부 | 0-3 색상 |
자외선 저항 | 최대 3~6개월 |
공압출형 자가접착 보호필름의 공압출 기술이란 무엇입니까?
현대 재료 과학 분야에서 공압출 기술은 공정상의 매력과 폭넓은 적용 가능성으로 인해 점차 고성능, 다기능 재료를 제조하는 중요한 수단 중 하나로 자리잡고 있습니다. 수많은 공압출 제품 중, 공압출된 자체 접착 보호 필름 뛰어난 보호 성능과 편리한 사용으로 건설, 자동차, 전자 등 다양한 분야에서 빛을 발하고 있습니다.
공압출 기술은 다층 공압출 기술이라고도 알려져 있으며, 서로 다른 성질을 가진 두 개 이상의 플라스틱 재료를 용융 상태에서 동시에 압출하고, 특수 설계된 금형을 통해 단일 다층 구조로 복합화하는 가공 방법입니다. . 이 기술은 재료 특성의 상보성과 최적화를 달성할 수 있으며, 각 재료 층의 유형, 두께 및 배열을 조정하여 제품에 고유한 물리적, 화학적, 기계적 특성을 부여할 수도 있습니다.
공압출 자가접착 보호 필름의 공압출 공정 공압출 자가접착 보호 필름을 제조할 때 공압출 기술을 다층 구조 구축에 교묘하게 적용합니다. 전체 생산 과정은 대략 다음 단계로 나눌 수 있습니다.
원료 준비: 제품 성능 요구 사항에 따라 적합한 기본 수지(예: 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등), 접착 수지(예: 아크릴 점착제, 고무 점착제 등) 및 기타 보조 재료를 선택합니다. . 이러한 재료는 순도와 안정성을 보장하기 위해 엄격한 심사와 전처리를 거쳐야 합니다.
용융압출 : 준비된 원료를 각각의 압출기로 보내 고온에서 가열, 용융시키는 공정입니다. 압출기는 스크류의 회전과 전단 작용을 통해 용융된 플라스틱 재료를 앞으로 밀어내어 균일한 혼합 및 가소화 상태에 도달하게 합니다.
다층 공압출: 다층 공압출 금형에서는 용융된 플라스틱 재료가 각 유동 채널에 정확하게 분포되어 금형 캐비티를 따라 흐릅니다. 금형의 구조와 온도 제어를 조정함으로써 각 재료 층이 유동 공정 중에 안정적인 인터페이스와 균일한 두께를 유지하는 것이 보장됩니다. 다층 재료는 금형 출구에 모여 다층 구조의 보호 필름을 형성합니다.
냉각 및 성형: 금형에서 압출된 다층 보호 필름은 냉각 장치에 의해 빠르게 냉각되고 성형됩니다. 냉각 과정에서 보호 필름은 점차적으로 응고되어 형성되며 다층 구조와 성능 특성을 유지합니다.
표면 처리 및 권취 : 필요에 따라 보호 필름을 표면 처리(예: 코팅 이형층, 로고 인쇄 등)한 후 권취하여 포장합니다. 이 시점에서 공압출형 자가접착 보호 필름의 생산 공정이 완료됩니다.
공압출 기술의 장점은 다음과 같습니다.
성능 최적화: 공압출 기술을 통해 다양한 특성을 지닌 재료를 결합하여 포괄적인 성능 이점을 갖춘 다층 보호 필름을 형성할 수 있습니다. 예를 들어, 기재층은 강도와 내구성을 제공하고, 접착층은 접착력을 제공하며, 이형층은 벗겨서 재사용하기 쉽습니다.
비용 관리: 공압출 기술을 사용하면 동일한 생산 공정에서 여러 재료를 혼합하여 생산 단계와 장비 투자를 줄일 수 있습니다. 재료의 각 층을 실제 필요에 따라 정밀하게 제어할 수 있으므로 불필요한 낭비와 비용 증가가 방지됩니다.
환경 보호 및 지속 가능성: 공압출 기술에 사용되는 재료는 대부분 환경 보호 요구 사항을 충족하는 재활용 가능한 재료입니다. 보호 필름을 다 사용한 후에는 재활용 및 재사용이 가능하여 환경 오염과 자원 낭비를 줄일 수 있습니다.
설계 유연성: 공압출 기술을 사용하면 보호 필름의 레이어 수, 두께 및 배열을 유연하게 설계할 수 있어 사용자에게 더 많은 선택권을 제공하고 다양한 적용 시나리오 및 요구 사항에 따라 독점적인 보호 필름 제품을 맞춤 설정할 수 있습니다.
적용 시 공압출형 자가접착 보호 필름의 장점은 무엇입니까?
1. 우수한 접착 성능
의 핵심 장점 중 하나 공압출된 자체 접착 보호 필름 바로 우수한 접착력입니다. 이 보호 필름의 표면은 세심하게 고안된 자가 점착층으로 코팅되어 있어 초기 접착력이 우수할 뿐만 아니라 다양한 재료의 표면에 빠르고 견고하게 접착할 수 있을 뿐만 아니라 오래 지속되는 접착력을 갖추고 있어 끈적임이 없습니다. 장기간 사용 중에 떨어지기 쉽습니다. 이러한 접착 성능을 통해 보호 필름은 유리, 금속, 플라스틱, 세라믹 및 기타 재료에 단단히 고정되어 재료를 전반적으로 보호할 수 있습니다.
2. 다층 공압출, 보완적인 성능
공압출형 자가 접착 보호 필름은 첨단 공압출 기술을 채택하여 여러 재료를 용융 상태로 동시에 압출하고 이를 단일 다층 구조로 혼합합니다. 이 다층 구조 설계를 통해 재료의 각 층이 고유한 성능 이점을 최대한 활용하고 보완적이고 최적화된 성능을 달성할 수 있습니다. 예를 들어, 기판 층은 일반적으로 보호 필름에 대한 기본적인 지지 및 보호를 제공하기 위해 고강도, 내마모성 재료로 만들어집니다. 접착층은 우수한 접착 성능을 제공하는 역할을 합니다. 일부 고급 보호 필름은 표면에 긁힘 방지 및 자외선 차단과 같은 특수 기능성 코팅을 추가하여 보호 효과를 더욱 향상시킵니다.
3. 내후성 및 내약품성이 우수합니다.
공압출형 자가접착 보호 필름은 특수 포뮬러 및 공정 처리를 거쳐 내후성과 내화학성이 우수합니다. 다양한 가혹한 환경 조건에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 온도, 습도, 자외선 등의 요인에 쉽게 영향을 받아 노화, 변색, 고장이 발생하지 않습니다. 보호 필름은 또한 산, 알칼리, 용제와 같은 화학 물질의 침식을 효과적으로 방지하여 피복된 재료를 화학적 손상으로부터 보호할 수 있습니다.
4. 적용 및 제거가 쉽습니다.
공압출된 자체 접착 보호 필름은 시공 과정에서 매우 편리합니다. 자체 접착층을 사용하면 추가 접착제나 고정 장치 없이 보호 필름을 재료 표면에 쉽게 부착할 수 있습니다. 보호 필름은 제거가 매우 편리하여 잔류 접착제나 흔적이 남지 않아 지루하고 시간이 많이 걸리는 청소 작업을 피할 수 있습니다. 이러한 손쉬운 구성 및 제거 기능으로 인해 보호 필름은 빠르게 진행되는 생산 환경에서 널리 사용됩니다.
5. 환경 보호 및 재활용성
오늘날 사회에서는 환경보호와 지속가능한 발전이 사회 각계각층에서 관심의 초점이 되었습니다. 환경 친화적인 소재인 공압출형 자가 접착 보호 필름의 주요 구성 요소는 모두 재활용 가능한 소재입니다. 사용 후 보호필름은 재활용 및 재사용이 가능하여 환경오염과 자원낭비를 줄일 수 있습니다. 일부 고급 보호 필름도 생분해성 재료를 사용하여 환경 성능을 더욱 향상시킵니다.
6. 다양한 응용 분야
공압출형 자가접착 보호필름은 많은 장점으로 인해 건설, 자동차, 전자제품, 가전제품 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 건축분야에서는 타일, 유리, 나무바닥 등의 장식자재를 시공 중 손상으로부터 보호하기 위해 사용되며; 자동차 분야에서는 차체와 부품을 긁힘이나 오염으로부터 보호하는 데 사용됩니다. 전자 및 가전 분야에서는 스크린, 쉘 등 주요 부품을 외부 충격과 마모로부터 보호하는 데 사용됩니다.