● 제거 후 "유령 그림자" 또는 "물고기 눈"이 없습니다.
● 낮은 젤 함량, 부드럽고 안정적인 접착력, 표면 손상이나 컬링 없이 쉽게 벗겨낼 수 있습니다.
● 높은 선명도, 색상 안정성 및 좋은 날씨 능력;
● 최대 6개월 동안 UV 저항성;
● 맞춤형 로고 또는 애플리케이션 지침을 인쇄할 수 있습니다.
● 아크릴(PMMA), 폴리에스터(PET) 폴리카보네이트(PC) 비닐(PVC) 등에 폭넓게 적용
주요 특징:
두께 | 30um에서 60um까지 |
너비 | 100mm에서 2250mm까지 |
롤 길이 | 100m ~ 2,000m |
연장 | ≥300 |
접착력 | 낮은 |
접착제 종류 | 아크릴 |
필름 색상 가용성 | 투명, 흰색, 안개가 자욱한 투명 또는 흰색 등 |
인쇄 가능 여부 | 0-3 색상 |
자외선 저항 | 최대 3~6개월 |
설치 및 제거 중에 보호 필름이 재료 표면을 손상시키지 않도록 하는 방법은 무엇입니까?
다음을 보장하는 것이 매우 중요합니다. 아크릴(PMMA), 폴리에스테르(PET) 및 폴리카보네이트(PC) 등의 보호 필름 설치 및 제거 중에 재료 표면을 손상시키지 않아 재료의 외관과 품질을 유지할 뿐만 아니라 보호 필름의 수명을 연장하고 전반적인 효과와 비용 효율성을 향상시킵니다. 보호 필름을 설치하기 전에 재료 표면이 깨끗하고 평평하며 먼지, 기름 또는 기타 오물이 없는지 확인해야 합니다. 적절한 세척제와 깨끗한 천을 사용하여 표면을 완전히 건조시켜 보호 필름이 고르게 부착되도록 하면 됩니다.
설치 과정에서 올바른 도구를 사용하는 것도 중요합니다. 일반적으로 사용되는 도구에는 보호 필름이 재료 표면에 고르게 부착되도록 하고 기포나 틈의 발생을 줄이는 데 도움이 되는 헝겊이나 스퀴지가 포함됩니다. 또한, 설치 시 너무 많은 압력이나 장력을 가하지 않는 것이 중요합니다. 무리한 힘을 가할 경우 보호필름이 늘어나거나 뒤틀려 표면 접착력이나 외관에 영향을 줄 수 있습니다.
보호 필름을 준비하고 올바르게 설치한 후에는 제거 과정도 주의 깊게 처리해야 합니다. 보호필름 제거시에는 느리고 균일한 속도로 진행하시는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 제거 과정에서 재료 표면에 가해지는 응력을 줄여 손상이나 표면 결함을 방지할 수 있습니다. 예열은 특히 대면적 보호 필름의 경우 효과적인 방법이 될 수 있습니다. 예열은 접착제를 부드럽게 만들어 보호 필름을 더 쉽게 떼어내는 데 도움이 되며 표면의 장력과 마찰을 줄여 잠재적인 손상 위험을 줄여줍니다.
인열 각도를 선택할 때 적절한 각도를 선택하는 것이 좋습니다. 일반적으로 45도 정도입니다. 이 각도는 보호 필름과 표면 사이의 접착력을 감소시킬 뿐만 아니라 재료 표면의 품질과 외관에 영향을 주지 않고 보호 필름을 쉽게 떼어낼 수 있게 해줍니다. 동시에 제조업체가 제공하는 특정 권장 사항과 지침을 따르는 것도 중요합니다. 다양한 유형과 브랜드의 보호 필름은 특성과 찢어짐 방법이 다를 수 있으므로 관련 모범 사례를 준수하면 잠재적인 손상 위험을 최소화할 수 있습니다.
보호 필름을 제거한 후 표면에 접착제 잔여물이 발견되면 주의해서 취급해야 합니다. 제조업체에서 권장하는 세척제나 용제를 사용하고 표면을 부드럽게 닦아 잔여 접착제나 얼룩을 제거하십시오. 부적절한 화학 물질 사용으로 인해 재료 표면이 손상되는 것을 방지하려면 적절한 세척제를 선택하는 것이 중요합니다. 가장 좋은 방법은 순한 세제를 선택하고 부드러운 천이나 스폰지로 부드럽게 닦아 보호 필름을 제거한 후 표면이 깨끗하고 잔여물이 없는지 확인하는 것입니다.